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百合股份 | 中國(guó)的·世界的營(yíng)養(yǎng)保健食品“智”造工廠

2022-11-14

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  “物生于天,工成于人”, 《天工開(kāi)萬(wàn)物》告訴我們,中國(guó)制造業(yè)從古至今都在追求完美與匠心。不過(guò)在現(xiàn)代工廠,除了匠心外,“工廠”似乎意味著更多。今天我們帶大家來(lái)看看百合股份的8大數(shù)字化智能工廠。

  探秘工廠-第02話

  8大數(shù)字化智能工廠(一)

  PART   01

  軟膠囊生產(chǎn)工廠

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  溶膠-除了常規(guī)的明膠囊皮,還可以提煉制成植物膠囊皮,滿足素食人群的需求

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  壓丸-可根據(jù)客戶需求制作不同材質(zhì)、不同規(guī)格的膠囊粒子,每一粒都要保證裝量的穩(wěn)定性和接縫縫隙的均勻程度

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  干燥、定型-干燥車間內(nèi)對(duì)溫度、濕度、風(fēng)量都有嚴(yán)格的要求,制備好的粒子在這里進(jìn)行定型、干燥

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  燈檢篩選-機(jī)器自動(dòng)選丸后,還需人工進(jìn)行燈檢篩選,對(duì)外觀進(jìn)行挑選

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  自動(dòng)包裝-包材經(jīng)消毒后,灌裝、檢重、封口、貼標(biāo)、打碼全工序自動(dòng)進(jìn)行

  百合股份軟膠囊生產(chǎn)工廠擁有十四條自動(dòng)化軟膠囊生產(chǎn)線??缮a(chǎn)植物軟膠囊、腸溶軟膠囊、咀嚼型軟膠囊、滴劑型軟膠囊、速崩解軟膠囊、凝膠糖果等不同規(guī)格、不同形狀的軟膠囊1000余種。年產(chǎn)能達(dá)25億粒。

  PART   02

  固體制劑工廠

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  混料-混合機(jī)將原料充分混合

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  壓片-采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的高速壓片設(shè)備將混合好的原輔料壓制成片

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  包衣-高效包衣設(shè)備,控制系統(tǒng)編程靈活,可適應(yīng)不同包衣工藝需求

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  揀選-日本進(jìn)口自動(dòng)揀選機(jī),無(wú)死角成像,經(jīng)過(guò)6道程序自動(dòng)揀選

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  包裝-全自動(dòng)包裝產(chǎn)線可以自動(dòng)裝粒、自動(dòng)檢重、自動(dòng)裝蓋

  百合股份擁有全自動(dòng)硬膠囊生產(chǎn)線、大型片劑自動(dòng)化生產(chǎn)線共近20條,可生產(chǎn)植物膠囊、腸溶膠囊、緩釋膠囊、(微)泡騰片、果粉片、緩釋片、速崩片等多規(guī)格、多品類產(chǎn)品。片劑產(chǎn)能達(dá)19.2億片/年。硬膠囊產(chǎn)能達(dá)18.8億粒/年。

  PART   03

  液飲工廠

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  UHT殺菌-幾十秒料液即實(shí)現(xiàn)無(wú)菌狀態(tài)且保持色澤風(fēng)味,減少微量元素和活性物質(zhì)的損失

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  灌裝-瓶裝飲品灌裝線,灌裝前對(duì)瓶身進(jìn)行清洗,采用重力回流方式進(jìn)行灌裝;袋裝飲品采用進(jìn)口的軟袋灌裝設(shè)備,采用歐姆龍全套電力系統(tǒng)解決方案和定制泵,讓灌裝更有效率;

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  后殺菌-后殺菌環(huán)節(jié)采用水浴滅菌和巴氏殺菌兩種殺菌方式,殺菌、風(fēng)干等環(huán)節(jié)均由設(shè)備自動(dòng)完成

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  包裝-自動(dòng)包裝產(chǎn)線,涵蓋自動(dòng)檢重、激光打碼等功能

  百合股份投資2億余元建立新智能液體制劑生產(chǎn)工廠,目前擁有智能化瓶飲軟飲生產(chǎn)線近20條,可生產(chǎn)10-100ml的玻瓶飲、25-500ml的塑瓶飲、10-45ml的袋裝飲、8ml-60ml滴飲等多種規(guī)格的水劑日產(chǎn)能達(dá)105萬(wàn)瓶/袋。

  PART   04

  軟糖工廠

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  溶 膠-可連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行配料、攪拌、溶解、輸出

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  調(diào) 配-四套獨(dú)立的調(diào)配系統(tǒng),全自動(dòng)先進(jìn)設(shè)備適配不同配方、口感,靈活滿足多樣化營(yíng)養(yǎng)的訴求

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  澆 注-采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的全伺服澆注機(jī),澆注過(guò)程高度自動(dòng)化

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  干燥-配備8套獨(dú)立的智能干燥系統(tǒng),溫度濕度全程可控;

  脫模-干燥后粒子在包衣間進(jìn)行脫模處理,防止粒子黏連;

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  包裝-可進(jìn)行紙盒、塑料盒、瓶裝軟糖的全流程自動(dòng)化包裝;

  百合股份建有十萬(wàn)級(jí)潔凈GMP營(yíng)養(yǎng)軟糖生產(chǎn)車間,引進(jìn)十余臺(tái)自動(dòng)化先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和包裝設(shè)備,配備進(jìn)口淀粉模具實(shí)現(xiàn)快速干燥脫粉,可靈活生產(chǎn)適配不同規(guī)格、形狀、膠型、口感、配方等多樣化訴求;從原料異味遮蔽、營(yíng)養(yǎng)成分穩(wěn)定性到產(chǎn)品效期考察、包裝匹配性等方面工藝提升,實(shí)現(xiàn)口感與工藝的平衡,減糖減脂不減美味。日產(chǎn)能10噸。

  PART   05

  粉劑生產(chǎn)工廠

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  四列機(jī)

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  五列機(jī)

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  十列機(jī)

  百合股份引進(jìn)全自動(dòng)粉劑條包及全自動(dòng)桶裝生產(chǎn)線等20余條,可生產(chǎn)1g-2000g不同規(guī)格的粉劑產(chǎn)品,提供條裝、袋裝、桶裝等多樣化粉劑包裝形式。粉劑產(chǎn)品年產(chǎn)能達(dá)2.742億袋及240萬(wàn)桶。

  本期帶大家領(lǐng)略了百合股份5大數(shù)字化工廠,下一期,我們將繼續(xù)為您介紹百合股份益生菌生產(chǎn)工廠、運(yùn)動(dòng)營(yíng)養(yǎng)生產(chǎn)工廠、孕嬰童特膳食品生產(chǎn)工廠三大智能數(shù)字化工廠。更多精彩,敬請(qǐng)關(guān)注!

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